Hengli өндірісінде плазмалық CNC машиналары қолданылады. Плазмалық кесу технологиясы қалыңдығы 1… 350 мм болатын металды кесуге мүмкіндік береді. Біздің плазмалық кесу қызметі EN 9013 сапа классификациясына сәйкес келеді.
Плазмалық кесу, жалынды кесу сияқты, қалың материалдарды кесуге жарайды. Оның соңғысынан артықшылығы - жалынды кесу кезінде мүмкін емес басқа металдар мен қорытпаларды кесу мүмкіндігі. Сондай-ақ, жылдамдық жалын кесуге қарағанда едәуір жылдам және металды алдын ала қыздырудың қажеті жоқ.
Профильдеу шеберханасы 2002 жылы құрылды, бұл біздің компаниядағы ең алғашқы цех. 140-қа жуық жұмысшы. 10 жиынтық жалын кесетін машиналар, 2 жиынтық плазмалық кескіш машиналар, 10 гидравликалық престер.
CNC жалын кесу қызметінің сипаттамасы
Жабдықтардың саны: 10 дана (4/8 мылтық)
Кесу қалыңдығы: 6-400 мм
Жұмыс кестесі: 5,4 * 14 м
Төзімділік: ISO9013-Ⅱ
CNC плазмалық кесу, тегістеу және қалыптау қызметінің сипаттамасы
CNC плазмалық кесу машинасы
Жабдықтардың саны: 2 жиынтық (2/3 мылтық)
Кесте өлшемі: 5,4 * 20м
Төзімділік: ISO9013-Ⅱ
Металл кесу: көміртекті болат, баспайтын болат, мыс, алюминий және басқа металдар
Гидравликалық қысым
Жабдықтардың саны: 10 жиынтық
Стресс: 60-500Т
Қолданылады: тегістеу және қалыптау
Плазманы кесудің артықшылығы
Төмен шығындар - үлкен артықшылықтардың бірі плазмалық кесу қызметінің басқа кесу әдістерімен салыстырғанда төмен құны болып табылады. Қызметтің төмен бағасы әртүрлі аспектілерден - жедел шығындардан және жылдамдықтан туындайды.
Жоғары жылдамдық - плазманы кесу қызметінің басты артықшылықтарының бірі - жылдамдығы. Бұл әсіресе металл плиталардан көрінеді, ал лазерлік кесу парақты кесуге келгенде бәсекеге қабілетті. Үлкейтілген жылдамдық берілген уақыт шеңберінде көп мөлшерде өндіруге мүмкіндік береді, бір бөлікке кететін шығынды азайтады.
Төмен пайдалану талаптары - қызмет бағасын төмендетудің тағы бір маңызды факторы. Плазмалық кескіштер жұмыс істеу үшін сығылған ауа мен электр қуатын пайдаланады. Бұл дегеніміз, плазмалық кескішті сүйемелдеу үшін қажет қымбат жабдық жоқ.